目前，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管用于鹽化工企業(yè)需要解決如下幾個問題；

A. 鹽化工系統(tǒng)所用的不銹鋼管道直徑相對來說比較大（有時直徑超過1000mm）。所以，要求復(fù)合鋼管的制造技術(shù)能滿足生產(chǎn)大口徑復(fù)合管。 

B. 要求內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的耐溫性能比較好，鹽化工蒸發(fā)系統(tǒng)的管道溫度比較高（有時超過200℃）。如何保證在高溫下，內(nèi)外層不會剝離，是一個技術(shù)難題。 

C. 要求復(fù)合鋼管制造廠能根據(jù)鹽化工企業(yè)工藝流程的要求，選擇不同的耐腐蝕合金層作為內(nèi)襯管。以目前國內(nèi)的工藝技術(shù)水平而言，大部分耐腐蝕合金（如純鈦、鎳基合金、普通不銹鋼）都可以作為內(nèi)襯層使用。但是對于雙相不銹鋼而言（如：LC2242）,復(fù)合的難度比很大。原因在于，雙相鋼的屈服強(qiáng)度比較大，斷裂伸長小，如果工藝控制不夠精確，非常容易在復(fù)合過程中開裂，據(jù)了解全球范圍內(nèi)商很少有廠家可以生產(chǎn)內(nèi)襯雙相不銹鋼的復(fù)合鋼管。雙相不銹鋼由于其內(nèi)部存在著奧氏體和鐵素體兩種金相組織，因而在抵抗氯離子腐蝕以及抗應(yīng)力腐蝕開裂方面的性能大大由于316L，而且價格與316L不相上下。在制鹽或者鹽化工企業(yè)中，采用雙相不銹鋼復(fù)合鋼管非常具有性能優(yōu)勢。 

D. 配套的復(fù)合管件，鹽化工系統(tǒng)中大量采用焊接連接的管件，然而國內(nèi)市場的實際情況是沒有相匹配的內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管件，基本都是以純不銹鋼管件來替代的。個別廠家盡管聲稱可以生產(chǎn)冶金復(fù)合的復(fù)合管件，然后具體到產(chǎn)品價格，缺不具備推廣的價值。只有解決了焊接管件尤其是大口徑復(fù)合管件問題，才能使復(fù)合鋼管在鹽化工領(lǐng)域得到更為廣泛的使用。