粉末冶金法制造不銹鋼復(fù)合管的工藝
發(fā)布日期：2019/8/19 訪問(wèn)次數(shù)：1854
用SUS304鋼制成熱等靜壓容器，套在C-90低合金基底管內(nèi)，形成空腔，將C-276號(hào)合金粉填入其中，抽真空后加蓋焊封，采用耐高溫和耐高壓的大型熱等靜壓機(jī)進(jìn)行熱等靜壓。熱等靜壓時(shí)，應(yīng)先加熱后加壓，以便降低套管容器的強(qiáng)度，有利于完成熱等靜壓的過(guò)程。通常加熱到689開始加壓，壓力為190MPa，最高溫度為800，保持14410s，純氬為工作氣體。
開發(fā)出粉末冶金法制造不銹鋼復(fù)合管的工藝，其工藝流程如下：真空感應(yīng)爐熔煉、氣體霧化制粉，粉末充填，冷(或熱)等靜壓熱擠壓。分級(jí)坯料加熱70mm作毛坯，再加熱到7893保持3610s，然后進(jìn)行熱擠壓，(擠壓比為129，用玻璃作潤(rùn)滑劑)。
擠壓管經(jīng)矯直、酸洗、冷拔、脫脂后進(jìn)行成品熱處理(淬火:773，300s，水淬。回火：528，1800s，空冷)。檢驗(yàn)結(jié)果表明，成品管的內(nèi)襯厚度均勻，界面結(jié)合完好，沒(méi)有氧化物夾雜和空隙等缺陷。對(duì)不銹鋼復(fù)合管的外層及內(nèi)層分別進(jìn)行耐蝕性和耐硫化物應(yīng)力蝕裂性試驗(yàn)的結(jié)果表明, 用粉末法+熱等靜壓+熱擠壓工藝能生產(chǎn)具有良好強(qiáng)度和耐蝕性的不銹鋼復(fù)合管。
